Hvordan man bedømmer slid eller korrosion af pumpehjulet af vandret centrifugalpumpe

Overvågning af præstationskurve
Identifikationsmetode: Sammenlign pumpens driftskurver (flow-hovedkurve, effektivitetskurve) med designkurverne for at observere nedsat pumpeffektivitet eller utilstrækkelig hoved. Langvarigt hoved under designværdien kan indikere pumpehjulets overfladetøj eller korrosion, hvilket resulterer i øget væskestrømningsmodstand.
Professionel analyse: Impeller Wear reducerer pumpens energikonverteringseffektivitet, potentielt reducerer pumpestrømmen og skifter hovedkurven til højre. Korrosion kan forårsage pumpehjulsoverfladesruhed, øge friktionstab og reducere pumpeeffektivitet.

Vibration og støjovervågning
Identifikationsmetode: Installer en vibrationssensor for at overvåge vibrationsamplitude og hyppighed af pumpeskaftet og foringsrøret. Impellers slid eller lokaliseret korrosion kan forårsage ubalanceret pumpeoperation, øget vibrationsamplitude og muligvis unormal støj.
Professionel analyse: Unormal vibration er typisk koncentreret i multipler af pumpehjulsfrekvensen og lejefrekvensområdet. Lokaliserede korrosion eller klingehak kan producere periodiske impulssignaler, der kan identificeres gennem spektrumanalyse.

Pumpeudgangsstrømning og trykprøvning
Identifikationsmetode: Registrer regelmæssigt pumpeudgangsstrømmen og trykværdierne og sammenlign historiske data. Impeller, der er slid, resulterer typisk i nedsat strømning og tryk. Alvorlig korrosion kan forårsage ustabil pumpeydelse. Professionel analyse: Impeller Blade Wear Ændrer formen på pumpens interne flowsti, reducerer strømmen og øger energiforbruget. Korrosion skaber huller eller grober, hvilket kan forårsage lokaliserede flowhastigheds abnormiteter og føre til udløbsproduktionsvingninger.

Visuel inspektion og pumpehjulinspektion
Identifikationsmetode: Demonter regelmæssigt pumpelegemet for en visuel inspektion af pumpehjulet, og inspicerer bladoverfladen for tegn på slid, korrosionssteder eller materiale, der flager.
Professionel analyse: Bær typisk manifesteret som tynding, udjævning eller riller på klingekanten. Korrosion manifesterer sig som sorte, pitting eller intergranulær korrosion på bladoverfladen og i alvorlige tilfælde perforering.

Vibrationsanalyse og infrarød termografi
Identifikationsmetode: Brug en vibrationsanalysator og infrarød termisk billeddannelsesudstyr til at detektere unormal lokaliseret temperatur og vibration på pumpeakslen og huset. Bær eller korrosion forårsager ujævn væskestrøm, øget friktion og lokaliseret temperatur øges.
Professionel analyse: Impeller ubalance eller lokaliseret bladstøj øger friktion og pumpe kropstemperatur. Infrarød billeddannelse kan hurtigt lokalisere unormale områder, hvilket tillader sværhedsgraden af ​​korrosion eller slid at blive bestemt uden at adskille pumpen.