Hvordan man løser kavitationsfænomenet i spildevandspumpe

Kavitation er en vigtig faktor, der påvirker pumpesystemets ydelse. Dens udløsende betingelser inkluderer hovedsageligt overdreven flydende temperatur, utilstrækkelig indløbstryk og overdreven strømningshastighed. Når pumpens indløbstryk er lavere end væskens mættede damptryk, vil gassen opløst i væsken udfælde for at danne bobler. Når væsken strømmer ind i området med højt tryk, vil disse bobler sprænge og generere øjeblikkeligt stødbølger med højt tryk. Undersøgelser har vist, at den energi, der frigives af en enkelt boble, når den brister, kan nå 10^5 pa. Denne højfrekvente påvirkning kan forårsage honningkage-korrosion på pumpehjulets overflade. I alvorlige tilfælde viser metaloverfladen svamplignende kaste.

Skader af kavitation til Kloakpumper afspejles hovedsageligt i tre aspekter: for det første vil pumpens ydelse falde markant, hvilket manifesteres som et fald i strømning, hoved og effektivitet; For det andet vil strukturen blive beskadiget, og pumpehjulets levetid kan forkortes til mindre end en tredjedel af den normale værdi; Endelig øges driftsrisikoen, og alvorlig vibration kan forårsage nedlukning af udstyr og endda forårsage rørledningsbrud. I henhold til statistikker fra en kommunal pumpestation kan omkostningerne ved udskiftning af pumpehjul forårsaget af kavitation 40% af de årlige vedligeholdelsesomkostninger, og det økonomiske tab forårsaget af nedlukning kan være så høje som 5.000 yuan i timen.

For effektivt at håndtere kavitation er det nødvendigt at løse den fra flere tekniske stier.
Optimering af pumpe -kropsstruktur
Optimering af pumpekropstrukturen er nøglen til forbedring af anti-kavitationsydelse. Ved at forbedre pumpehjulsdesignet kan brugen af ​​en dobbelt-sugeringshjul markant øge indløbskorstværket og reducere indgangsstrømningshastigheden og derved reducere dannelsen af ​​lokale lavtryksområder. I en bestemt teknisk sag øgede dobbelt-suktionshjælpelen kavitationsmarginen med 1,2 meter og udvidede driftslivet til 8.000 timer. Derudover tillader udvidelse af bladindløbskanten til skovlhjulets indløb væskestrømmen at modtage arbejde på forhånd og derved øge indløbstrykket med 0,5 til 1,0 bar.
Anvendelsen af ​​den forreste inducer-teknologi kan øge trykket fra væskestrømmen med 15% til 20%, før den går ind i hovedhulerhjulet ved at tilføje en forudtryksindretning. Efter vedtagelse af denne teknologi steg den effektive kavitationsmargin (NPSHA) af en industriel spildevandspumpe fra 2,5 meter til 3,8 meter, og kavitationsrisikoen blev fuldstændigt fjernet. På samme tid kan optimering af krumningsradius for pumpehjulets indløbsafsnit reducere graden af ​​hurtig acceleration og trykreduktion af væskestrømmen og derved reducere strømningshastighedsgradienten og sandsynligheden for boblegenerering.
Betjeningsparameterregulering
Regulering af driftsparametrene for pumpen er et effektivt middel til at øge NPSHA. Sænkning af pumpens installationshøjde kan direkte øge NPSHA. For hver 1 meter reduktion i installationshøjden kan NPSHA stige med 0,1 bar. Efter at en pumpestation reducerede installationshøjden fra 5 meter til 3 meter, forsvandt kavitationsfænomenet fuldstændigt. Derudover er reduktion af rørledningsresistens også nøglen. Sugetab kan reduceres effektivt ved at forkorte rørledningslængden, reducere antallet af albuer og øge rørdiameteren. Eksperimenter viser, at NPSHA for hver 90-graders albue-reduktion kan øges med 0,05 bar.
Kontrol af væsketemperatur er også en vigtig foranstaltning for at forhindre kavitation. Når temperaturen på det transportmedium overstiger 40 ° C, øges det mættede damptryk markant. Et spildevandsrensningsanlæg installerede en køleanordning for at reducere den medium temperatur fra 45 ° C til 35 ° C, hvilket reducerede NPSHR med 0,8 meter. Derudover kan det også reducere strømningstabene og reducere risikoen for kavitation med langvarig drift ved høj strømning og derved reducere risikoen for kavitation.
Materiale og procesopgradering
At vælge anti-kavitationsmaterialer er en effektiv måde at øge skovlhjulets levetid på. Hårdheden ved høj kromlegering (CR26) kan nå HRC60 eller derover, og dens kavitationsmodstand er tre gange højere end for almindeligt støbejern. Efter at en pumpestation erstattede sit skovlhjul med en høj kromlegering, antallet af årlige udskiftninger faldt fra 6 til 1. Derudover kan sprøjtning af tungsten -carbidbelægning på skovlens overflade danne et 0,2 mm hårdt beskyttelseslag gennem overfladebelægningsteknologi, hvilket markant forbedrer modstanden mod boblepåvirkning. $Weat.