Tal om applikationen og vedligeholdelsen af kemiske procespumper.
Problemet med korrosionsmodstand af kemiske procespumper har altid været en af hovedpine for kemiske maskiner og udstyr. Hvis du ikke er forsigtig, vil udstyret blive beskadiget, og ulykker eller endda katastrofer vil forekomme. I henhold til relevante estimater er ca. 60% af skaden på kemiske maskiner og udstyr hovedsageligt forårsaget af korrosion, så når du vælger modellen for kemiske procespumper, skal du være opmærksom på materialets rationalitet. Der er generelt en misforståelse af, at rustfrit stål er et "all-round materiale". Uanset hvad de materielle og naturlige forhold er, vil der blive brugt rustfrit stål. Dette er meget farligt.
Kemiske procespumper er vidt brugt i alle samfundslag i den kemiske fremstillingsindustri. De er vigtige i kemiske planter, metallurgiske industrier, farmaceutiske industrier, kemiske folier og andre felter. Kemiske procespumper transporterer også materialer gennem centrifugalkraft. Der er mange typer procespumper. I henhold til deres grundlæggende videnskabelige begreber kan de opdeles i variable stempelpumper, såsom centrifugalvandspumper, blandede strømningspumper, blandede strømningspumper, delvis strømningspumper, hvirvelpumper osv.; positive forskydningspumper, såsom frem- og tilbagegående pumper; roterende pumper; Andre typer pumper, såsom jetpumper, magnetiske drevpumper, vandhammerpumper osv. I henhold til produktionsprocessen eller produktegenskaber kan højtryksmethylaminpumper, kryogene pumper, ammoniumsulfatopslæmningspumper osv. Opdeles i udbytte i slutningen af året.
I produktionsprocessen for farmaceutiske fabrikker eller kemiske maskiner fungerer pumper under høj temperatur, lav temperatur eller ultra-lav temperatur, højt tryk, brandfarligt, brændbare og eksplosive materialer og farlige og meget ætsende kemikalier. Nogle af dem arbejder også under højt kanaltryk, højt hoved, høj viskositet, lille strømning og høje kavitation. Egenskaberne ved rustfrit stålcentrifugalpumper har meget strenge krav, hvilket skal være korrosionsmodstand, ingen lækage og høj slidstyrke. For at imødekomme de særlige krav fra kemiske virksomheder fremstilles specielle pumper til kemiske virksomheder også i den kemiske maskindustri, såsom plastpumper, trådglaspumper, keramiske pumper, calcined petroleumskoksepumper, magnetiske drevpumper, fluoroplastiske magnetiske pumper og sedimentpumper. Daglig vedligeholdelse af kemiske procespumper
:.
- Efter at løft- og fyldningssæsonen er afsluttet, skal centrifugalpumperne rengøres omhyggeligt og inspiceres. Dele, der viser sig at være beskadiget eller deformeret og ikke kan bruges normalt, skal repareres og erstattes med nye, og de smurte dele skal fyldes med passende brændstof; Hvis centrifugalpumpen ikke bruges i lang tid, skal den pakkes og opbevares på et tørt sted.
2. For skruer, der er snoet dagligt, såsom pakningskirtelskruer og vandinjektionsstik, skal du bruge passende skruenøgler og rimeligt drejningsmoment til at adskille dem. Drej ikke med tang for at forhindre, at tråden eller møtrikken løsner. For andre skruer skal du anvende noget fedt fra toppen eller tørre dem med oliepapir regelmæssigt for rustforebyggelse. Hvis der ikke ofte anvendes vand-tilkastet skruer, er de lette at rustne. Efter at have købt en ny centrifugal vandpumpe skal du derfor skrue vand-til-tilspaltningsstikket, påføre lidt motorolie og hvid olie på tråden og derefter skifte den nye olie to eller tre gange om året.
3. For centrifugalvandspumper, der er smurt med motorolie, skal fedt udskiftes en gang om måneden; For dem, der smøres med smør, skal du ændre dem en gang hver sjette måned. Det skal bemærkes, at høj temperaturresistent fedt bruges til centrifugalvandspumper, og natriumbaseret fedt bruges til motorer. De skal ikke bruges forkert. Fordi natriumbaseret fedt er hydrofil, vil det nedrives i skum og spredes, når det støder på vand på den nedsænkbare pumpe, mens høj temperaturbestandigt fedt er bange for kontinuerlig høj temperatur. Det bruges på motorer og er let at smelte, når temperaturen stiger.
Tak fordi du så. Hvis du har brug for kemiske procespumper eller tilbehør, kan du konsultere vores firma.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659