Hvad er de almindeligt anvendte materialer og korrosionsbestandige behandlinger til langaksepumper

Langakselpumper er vidt brugt i mange brancher såsom kemisk industri, olie, minedrift, vandbehandling osv., Og medierne, de transporterer, er forskellige og komplekse. Valg af materialet og korrosionsmodstandsbehandling er blevet nøglefaktorer for at sikre stabiliteten i langskaft pumpepræstation og levetid. Valg af rimelig materiale og videnskabelig behandling forbedrer ikke kun pumpens holdbarhed, men reducerer også effektivt vedligeholdelsesomkostninger og forbedrer driftseffektiviteten.

Klassificering af almindelige materialer til langskaldspumper
Hovedkomponenterne i Langakselpumper Medtag pumpeaksler, skovlhjul, pumpehylster, ærmer og sæler. Hver komponent bruger forskellige materialer til at imødekomme ydelseskrav i henhold til dets forskellige stress, slid og korrosionsmiljø.
Kulstofstål og lavlegeringsstål
Carbonstål bruges ofte i strukturelle dele og bærende dele på grund af dets lave pris og gode mekaniske egenskaber. Lav legeringsstål som 20Cr og 35CRMO har høj styrke og sejhed efter varmebehandling, som er egnede til fremstilling af aksler og stik med langskaldspumper. Overfladen af kulstofstål skal normalt behandles med anti-korrosion, hvilket er velegnet til arbejdsvilkår med lave ætsende medier.
Materialer i rustfrit stål
Rustfrit stål er vidt brugt i skovlhjul, pumpehylster, ærmer og andre modtagelige dele på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed. 304 Rustfrit stål er velegnet til generelle korrosionsmiljøer, mens 316L rustfrit stål har stærkere chloridkorrosionsmodstand og bruges ofte i havvand og kemiske medier. Ultra-Low Carbon rustfrit stålmaterialer forbedrer svejsbarhed og korrosionsbestandighed og forlænger udstyrets levetid.
Korrosionsbestandige legeringer
Nikkelbaserede legeringer (såsom Hastelloy C-276 og Monel 400) har fremragende korrosionsmodstand og høj temperaturresistens og er egnede til sur, høj temperatur og meget ætsende medietransport. Titaniumlegeringsmaterialer er lette og meget korrosionsbestandige og egnede til specielle miljøer. Korrosionsbestandige legeringer er dyre og bruges for det meste i nøglekomponenter og barske arbejdsforhold.
Højhårdhedslegeringer og sammensatte materialer
Legeringer med høj hårdhed, såsom støbejern på højkrom og wolframcarbid, bruges til at forbedre pumpelegemer og pumpehjulets slidbestandighed. Kompositmaterialer såsom polytetrafluoroethylen (PTFE) og forstærkede fiberkompositmaterialer bruges i tætninger og foringer, med fremragende korrosionsbestandighed og slidstyrke, der forlænger vedligeholdelsescyklusser.

Korrosionsteknologi med lang aksel-pumpe-resistent behandlingsteknologi
Selv hvis lange akselpumper bruger korrosionsbestandige materialer, kræver de stadig en række overfladebehandlingsteknologier for yderligere at øge korrosionsresistensen og forhindre medium erosion og mekanisk skade.
Termisk sprøjtningsteknologi
Termisk sprøjtning inkluderer plasmasprøjtning, flammesprøjtning og andre metoder til at sprøjte slidbestandige og korrosionsbestandige materialer på overfladen af pumpekroppen. Almindeligt anvendte sprøjtematerialer inkluderer wolframcarbid, krompulver og nikkelbaserede legeringer til dannelse af en tæt hård belægning, hvilket forbedrer slid- og korrosionsmodstanden for pumpehjulet og pumpehuset.
Elektroplettering og kemisk plettering
Elektroplettering af nikkel og kemiske nikkelbelægningsprocesser tilvejebringer et ensartet korrosionsbestandigt lag til pumpeaksler og dele, hvilket forbedrer overfladehårdhed og oxidationsmodstand. Kemisk plettering har ingen strøm og er velegnet til ensartet dækning af dele med komplekse former. Tykkelsen og vedhæftningen af elektropletteringslaget er kritisk for at sikre langvarig beskyttelse.
Varmbehandlingsstyrke
Hårdhed og slidstyrke af kulstofstål og lavlegeret stål forbedres gennem varmebehandlingsprocesser, såsom slukning og temperering. Styrkelse af behandlinger, såsom overfladekarburering og nitridering, forbedrer træthedsmodstanden og korrosionsmodstanden for pumpeskaftet. Varmebehandlingsprocessen skal være rimeligt designet i kombination med materielle egenskaber og brugsmiljøet.
Anti-korrosionsbelægning
Epoxyharpiksbelægning, polyurethanbelægning og fluorcarbonbelægning påføres de ydre og indre overflader af pumpelegemet for at danne et fysisk isoleringslag for at forhindre fugt og ætsende medier i at kontakte metallet direkte. Anti-korrosionsbelægninger med høj ydeevne er egnede til syre-base-korrosion og havvandsmiljøer for at udvide udstyrets levetid.
Anodisk beskyttelsesteknologi
Offeranode eller elektrokemisk anodebeskyttelsesteknologi bruges til effektivt at hæmme den elektrokemiske korrosionsproces på metaloverfladen. Det er velegnet til, at langaksepumper kan nedsænkes i stærke ætsende medier, såsom havvand og saltvand i lang tid, hvilket reducerer vedligeholdelsesfrekvens og tab af udstyr.

Materielle udvælgelsesprincipper under forskellige arbejdsforhold
Langaksepumpematerialer og behandlingsmetoder skal overvejes omfattende baseret på arbejdsvilkår som mellemstore egenskaber, temperatur, tryk og mekanisk belastning. Sure og alkaliske medier, miljøer med høj temperatur og højt tryk og medier, der indeholder faste partikler, har alle forskellige krav til materiel ydeevne. Meget korrosionsbestandige legeringer er egnede til sure korrosionsmiljøer, slidbestandige legeringer bruges til væsker, der indeholder sandpartikler, og sammensatte materialer opfylder specielle forseglings- og korrosionsbestandighedskrav.