Hvad er virkningen af ​​skaftstætning på effektiviteten af ​​vandret centrifugalpumpe

I driftssystemet af Horisontale centrifugalpumper , Skaftstætningsenheden er ikke stor i størrelse, men den spiller en vigtig rolle i forsegling, forebyggelse af lækage og energiforbrugskontrol. Rimelig selektion og vedligeholdelse af skaftforseglingssystemet er ikke kun relateret til stabiliteten og sikkerheden ved udstyrsdrift, men påvirker også direkte den samlede driftseffektivitet af pumpen.

Oversigt over de grundlæggende funktioner og typer af skaftstætninger
Hovedfunktionen af ​​akselforseglingsenheden er at opnå effektiv forsegling i den position, hvor pumpeakslen passerer gennem pumpehuset for at forhindre, at mediet lækker langs skaftet. I henhold til de forskellige tætningsprincipper og strukturelle former inkluderer almindelige skaftforseglingstyper hovedsageligt pakningstætninger, mekaniske tætninger og ikke-kontaktforseglinger (såsom magnetisk drev).
Pakningstætningen danner en tætningsring ved at komprimere fleksibel pakning (såsom grafit, PTFE), som generelt er enkel i struktur og lavt omkostninger; Den mekaniske tætning bruger to gensidigt kontakt med tætningsafslutningsflader (dynamisk ring og statisk ring) til at opretholde tætning i smøringsvæsken, som har højere effektivitet og pålidelighed; Den magnetiske tætning i den magnetiske pumpe opnår ægte "nul lækage", men strukturen er kompleks, og omkostningerne er høje.

Virkningen af ​​pakningstætninger på pumpens effektivitet
Pakningstætningen er en mere traditionel tætningsmetode. Under drift er det afhængig af friktionen mellem skaftet og pakningen for at danne en tætning, men denne friktionsproces bringer i sig selv energiforbrug, især ved høj hastighed eller langvarig drift, øges friktionsvarmen markant, hvilket forårsager energiaffald. På samme tid har pakningen et bestemt slid på ærmet, hvilket øger hyppigheden af ​​vedligeholdelse af udstyr.
For at undgå, at pakningen brænder på grund af tør friktion, skal smøringsvæske eller kølevand regelmæssigt injiceres i tætningskammeret. Dette yderligere hjælpesystem øger driftsomkostningerne yderligere og kan indføre urenheder eller fortynde overførselsmediet, hvilket indirekte påvirker pumpesystemets samlede effektivitet.

Energibesparende egenskaber ved mekaniske sæler
Mekaniske sæler er mere sofistikerede i design, og dynamisk tætning opnås under handlingen af ​​flydende film gennem den højpræcisions bearbejdede dynamiske og statiske ringereflader. Dens friktionsmodstand under drift er markant lavere end pakning af tætninger, og dens energiforbrug er lavere. Det er mainstream -tætningsmetoden, der er vidt anvendt i moderne vandrette centrifugalpumper.
På grund af sin stabile tætningspræstation og lave lækagehastighed kan mekaniske tætninger reducere tabet af tryk energi inde i pumpehuset og forbedre den volumetriske effektivitet og hydrauliske effektivitet af pumpekroppen. Når man overfører højtryk, høj-temperatur, giftige eller flygtige medier, er fordelene ved mekaniske tætninger mere fremtrædende, hvilket kan reducere energitab og miljømæssige risici, der er forårsaget af lækage.
Smørings- og kølesystemet i det mekaniske tætning er også mere effektivt. Det lukkede loop-design reducerer forbruget af kølevæske og den ekstra belastning af systemet, hvilket er en vigtig garanti for effektiv drift af pumpen.

Den skjulte påvirkning af skaftstætningslækage på effektiviteten
Uanset om det er en pakningstætning eller en mekanisk tætning, hvis tætningen mislykkes og forårsager lækage, vil den have en negativ indflydelse på pumpens effektivitet. Flydende lækage mister ikke kun energien i pumpekroppen, men kan også forårsage kædeproblemer, såsom bæreforurening, pumpehulrumskavitation og pumpeakselvibration, hvilket resulterer i et samlet fald i pumpeenhedens effektivitet.
Langvarig mikro-leakage vil også fremskynde korrosion og slid, påvirke pumpens liv og stabile driftscyklus og indirekte forårsage nedetidstab og vedligeholdelsesenergiforbrug. Derfor er et effektivt skaftforseglingssystem ikke kun et middel til at reducere direkte lækage-tab, men også en vigtig del af at sikre den langsigtede stabile effektivitet af pumpesystemet.

Energitab af friktionsvarme på skaftstætningen
Friktionen af ​​skaftstætningsenheden under drift genererer uundgåeligt varme. På den ene side bruger denne del af varme en del af den mekaniske energi. På den anden side, hvis varmefjerningssystemet ikke er designet med rimelighed, kan det forårsage lokal overophedning, hvilket forårsager deformation af tætningsoverfladen, smøringssvigt og endda tidlig svigt i tætningssystemet.
Mekaniske tætninger kan effektivt reducere friktionskoefficienten og varmetab ved at optimere endets ansigtsmaterialer (såsom siliciumcarbid, grafit) og præcis matching. Nogle avancerede tætningsstrukturer bruger afbalancerede eller dobbelt ende ansigtstætninger for yderligere at reducere endets ansigtstryk og kontrollere genereringen af ​​friktionsvarme.
Ved design af energibesparende pumpesystemer skal skaftstætningsfriktionsvarmen betragtes som en af ​​de interne energiforbrugskilder og kontrolleres gennem strukturel optimering og matchning af kølesystemer.